5月21日下午4时许，走进青阳经济开发区内的安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司螺栓冷镦车间，记者看到工人们在各自的工作台上熟练、有序地忙碌着，干劲十足。“项主任，今天的产品状态怎么样？”“张总，很好，这种规程操作起来特别方便顺手，产品状态很稳定。”“稳定就好。一定要严格按照规程操作，不能马虎啊。”张李华像往常一样叮嘱着正在车间内巡检的技术主管项龙。
“张李华是公司技术部的总监，党员，安徽省劳动模范，在公司里主要是做新产品研究开发，技术管理及专利管理工作。自2007年加入公司以来，他一直爱岗敬业，潜心钻研，带领技术中心研发人员在节能降耗、提升效能、技术创新上，取得了丰硕的成果。”该公司CEO朱肖楷笑着向记者介绍，截至目前，张李华带领的开发团队为该公司累计节约费用达1000余万元。
自该公司组建技术中心以来，作为“领头羊”的张李华积极开展产学研合作，成功与合肥工业大学、安徽工程大学、中国直升机设计研究所等高等院所对接，期间，解决了生产中遇到的许多技术难题，创新成果斐然。公司技术中心于2013年被认定为“池州市高强度紧固件技术研发中心”，2016年被省经信委、省科技厅等七部门认定为“省级企业技术中心”，2017年被省经信委认定为“省级工业设计中心”。2018年，在张李华的带领下，该公司依托技术中心通过安徽省人力资源和社会保障厅审核批准成立博士后科研工作站。目前，博士后科研工作站慢慢的变成了公司技术中心产学研结合的重要基地，为公司持续健康发展提供坚强的技术保障。2013年，张李华他们对公司开发的一种产品——车门安装螺纹板，实施自动化升级改造，实现了4道工序同步加工，只需1人操作，不仅效率大幅度提升，产品质量稳定，加工成本还降低了近70%，产能远超于客户订货需求。朱肖楷介绍说，2017年，在开发汽车底盘副车架安装螺纹套管，遇到产品在热处理过程中螺纹孔变形这个“拦路虎”时，张李华他们也没少费脑筋，经过苦心钻研，最终立项——将废旧的一台仪表车床改装成自动回牙的工装设备，确保了产品生产无缺陷。
为了实现用户订单需求，提高数字控制机床的加工性能、质量、精度和生产效率，2018年初，张李华带领技术中心的机械工程师、PLC工程师和工装制造班组连续1个月熬夜加班，从设计、制造、组装、调试，直到第一台车床改装完成，实现了产品自动上料加工。由此，公司12台数字控制机床，由每人操作1台，升级为1人操作2台，生产效率提高到3倍以上。
在新产品开发方面，张李华带领团队成功开发了冲压件500余种，汽车标准件3000余种，有万余种规格。其中有5种产品被评为安徽省高新技术产品，分别是一种发动机传动系统倒挡换挡的组件、汽车喷灌上支架总成、车用蓄电池安装总成、粉末冶金法兰面螺栓、粉末冶金螺母。仅2015年至2019年期间，累计实现科技成果转化共计150项，年均转化30项。同时申报授权发明专利3件、实用新型专利212件、外观设计专利5件，其中1项发明专利还荣获了安徽省专利优秀奖。公司于2016年被授予“国家知识产权优势企业”荣誉称号。
14年来，张李华用热血和行动，在科学技术创新的道路上努力践行着一个人的初心和使命，先后荣获“市自主创新先进个人”、“省五一劳动奖章”、“安徽省劳动模范”等荣誉，并当选了安徽省第十三届人民代表大会代表。“我觉得我赶上了经济发展的好时机，我会把我自己积累多年的知识和技能利用起来，将科学技术创新与新产品研发进行到底，真正让公司技术中心向国家级方向发展，为公司的发展做出自己的一份贡献。我要更好地服务于社会，服务于人民”。采访中，张李华如是说。
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